（以下简称“晶微新材料”）近日完成，融资金额暂未披露，投资方均为国有控股的基金——

　　晶微新材料是一家高端铝合金装备和材料研发服务商，位于昆山周市镇高端装备智能制造产业基地。公司致力于液态3D打印智能制造装备以及高性能航空铝合金材料的研发及产业化，助力实现我国大飞机用高端铝材装备的自主可控。

　　2018年，由上海交通大学材料科学与工程学院孙宝德、张佼教授的科研团队，遵照国家《促进科技成果转化法》指导精神，按照上海交通大学《沪交产研【2018】1号》文件规定，在昆山市当地政府支持下，以科技成果自主实施方式成立了昆山晶微新材料研究院。

　　2019年7月，围绕国家高端铝合金材料智能制造发展需求，昆山市政府和上海交通大学共同成立上海交通大学（昆山）新材料与智能装备联合创新研究中心，以晶微新材料为载体，引进新技术、新理念和新方法，招纳高端人才，瞄准国际领先的新技术新工艺进行攻关，加快高新技术研究和成果转化，为地方优势产业发展提供助力。

　　该联合中心依托上海交大材料学院科研优势和人才优势，围绕国家在航空航天、交通运输、国防等领域关键材料的重大需求以及昆山市发展的战略目标，针对航空航天用新型铝合金材料、大规格合金锭增材智能制造装备等开展自主创新研发，重点研究方向为全等轴晶铝锭液体打印智能制造装备、高强高韧航空铝合金、新能源汽车用高强铝合金材料等三个方向。

　　2020年10月24日，全等轴晶3D打印装备首台套在昆山周市镇下线，经过近两年的攻关，已经成功地走出了从科研成果向创新产品迈进的第一步。

　　晶微新材料研制的首台500公斤液态金属3D打印智能设备，实现了连续液态金属3D打印的增材成型方法，而且产品为全等轴晶组织，铝的强度、均匀性、一致性等性能指标，都远远优于传统铸造工艺，技术成功申请海内外30多项发明专利。

　　这一项目成功打破了国外技术垄断，实现了重要航空铝材生产技术的自主可控，解决了我国大飞机制造关键材料的“卡脖子”问题，为我国核心技术领域国产化做出了贡献。

　　目前，晶微新材料集聚了一批包括机械、电气、控制、材料、制造等技术领域与企业管理、市场销售、投融资等方面的行业高端人才，其中具有高级职称、博士、硕士研究生学历占比41%，形成了前瞻研究、技术创新、产业应用、企业运营等多维度的人才体系。

　　公司先后承担了国家级科研项目3项、省级科研项目1项，市级及以下科研项目5项；已获得国家专利57项（另有9项在申专利）国际PCT发明专利2项；形成了以“熔体冲击法增材凝固技术”为核心的整套自主知识产权体系。

　　在此基础上，公司被认定为江苏省科技型中小企业、江苏省民营科技企业及昆山市新型研发机构。返回搜狐，查看更多

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